焊管在螺旋焊管設備中在加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應生成氧化物膜的現象稱為氧化。高溫（一般570℃以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現淬火軟點。為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱，如凈化后的惰性氣體、控制爐內碳勢、火焰燃燒爐。

檢查螺旋焊管時發(fā)現的缺陷，若是在外徑及壁厚公差范圍內的輕微缺陷，應進行磨修。

管子表面的某些缺陷，如淺的折疊、劃傷、凹坑等用砂輪機(銼刀、拋光輪)輕輕地滑過去清除掉。但必須確認其在尺寸公差范圍以內。

用砂輪機磨修，對準缺陷位置以手動方式進行，內表面磨修是使管子旋轉，將砂輪機自動送入。

一般常用的磨修方法，是使用砂輪機進行磨修。另外，根據管種和用途用銼刀和拋光輪進行磨修。

螺旋鋼管的質量控制：為了保證螺旋鋼管的質量，需要進行以下質量控制措施：

1.嚴格控制原材料質量：選用合格的帶鋼材料，并進行質量檢驗。

2.加強生產工藝控制：對成型、焊接、探傷等關鍵工藝環(huán)節(jié)進行嚴格控制。

3.進行嚴格的質量檢測：對成品螺旋鋼管進行外觀檢測、尺寸檢測、探傷檢測等。

4.進行質量管理體系建設：建立完善的質量管理體系，確保每個環(huán)節(jié)的質量控制。

河北天翔昊冶金設備制造有限公司是一家專業(yè)服務于螺旋鋼管、螺旋焊管生產和螺旋管設備的綜合型企業(yè)，公司現發(fā)展成以螺旋焊管和高頻焊管生產線的研發(fā)、制造、檢修、改造、移機、安裝調試和生產技能培訓等服務一體的特色企業(yè)。歡迎洽談合作！